JIT ja Lean
Just-in-Time (JIT) on viimeisen parin vuoden ajan järjestelmä ja idea, joka on vähitellen nähnyt laajaa hyväksyntää yritys- ja valmistusyhteisössä. Kun kilpailu kuumenee yritysten välillä, ja aasialaisten valmistajien jatkuvien kulttuuripäätösten paineet aiheuttavat veroja valmistajille, monet yritykset joutuvat etsimään entistä innovatiivisempia menetelmiä kustannusten vähentämiseksi ja selviytymään kilpailusta.
Kuitenkin yhä useammin JIT on pyrkinyt tunnistamaan tai yhdistämään Lean-operaatioihin. Näiden kahden välillä on yhtäläisyyksiä, näiden kahden menetelmän välillä on myös perustavanlaatuisia eroja. Sanottiin, että molemmat voivat myös "pelata" hyvin yhteen, ja molemmilla menetelmillä samanaikaisesti molemmilla on monia etuja.
Just-in-Time -menetelmä edellyttää, että prosessit näyttävät jonkin verran vakautta ja johdonmukaisuutta. Tässä tapauksessa vakaus tarkoittaa systeemisten virheiden vähentämistä ja saavutettujen tulosten on pysyttävä melko yhdenmukaisina. On selvää, että tämä tehtävä ei ole kovin helppoa saavuttaa Lean-aloitteessa. JIT: n tarkoitus tässä vaiheessa on korostaa nimenomaisesti kaikki prosessin ongelmat. Lean keskittyy prosessiin (järjestelmään) liittyvien ongelmien poistamiseen tuotannon lisäämiseksi.
JIT: n perustavanlaatuinen osa on jätteen poistaminen ja lisäarvoa lisäävä vaikutus. On joukko prosesseja, joita yrityksen on valvottava jätteiden minimoimiseksi. Asiat, kuten kohtuuttomat jätemaksut, liioitellut varastot, ylimääräinen ihmisen voima ja materiaalin tarpeeton liikkuminen sekä kaikki muut toiminnot, jotka eivät tuo lisäarvoa.
Kuitenkin JIT ei yksinään tehnyt jätteiden täydellistä poistamista, koska valmistajat huomasivat, että tavaroiden tuominen vain silloin, kun niitä vaaditaan ja vain oikeutetuissa määrin, on vain yksi tarina. JIT: n tarvetta tulla Leaniksi. Leanilla on oma valikoima erilaisia erikoistuneita menettelytapoja. Leanin tehtävänä on määritellä projekti, joka hyödyttää mahdollisimman vähän kustannuksia. Vaikka JIT keskittyy enemmän varastojen hallintaan, Lean keskittyy valmistukseen ja toiminnan hallintaan. Kaksi menetelmää jakavat työkalut, esimerkiksi kanban ja virheenkorjaus, ja kaikki pyrkivät luomaan arvoa loppukäyttäjälle, asiakkaalle. Yleensä Lean-työkaluja käytetään usein JIT: n saavuttamiseksi, kuten "virtaus" -periaatteella.
Yhteenveto: JIT: n tehtävänä on nimenomaan korostaa prosessin ongelmia, kun taas Lean pyrkii poistamaan ongelmat. Lean voidaan käyttää JIT: n saavuttamiseen, koska molemmat käyttävät lähes samat työkalut, esimerkiksi kanban ja virheenkorjaus. Vaikka molempia menetelmiä voidaan käyttää jätteiden poistamiseen, JIT ei yksin voi saavuttaa tätä, joten muutos Leanille.
